7月29日，为总结近段时间精益管理项目推进成果、表彰先进，汇报和部署下一阶段工作计划，尊龙凯时召开第14期精益管理总结会。

天下大事，必做于细。为实现降本增效，尊龙凯时持续推进精益管理。本期辅导老师主要就设备一级维护保养、改善提案、浪费改善、6S管理、点滴教育等项目展开辅导。

善其事，利其器

设备一级维护现场辅导

工欲善其事，必先利其器。加强设备管理、合理使用现有设备并使其发挥最大工作效能，对车间生产管理来说是十分重要的。为让设备良好运转，维护保养工作不能少。为此，生产班组各岗位负责人每日交接班后2小时内都会对设备进行一级维修保养、点检工作，并及时反馈、快速处理，对异常设备进行有效维护，同时规范完善保养标准，将其落实到每一位员工。通过长久以来的辅导培训与严检严查，有效保障了设备良好的运行状态，为稳产、提产、降本打下良好的基础。

改善提案，节减成本

现场开展提案挖掘活动

消除浪费、持续改善，不仅是精益管理的核心，更是公司最终要实现的目标。在精益管理过程中，公司十分重视提案改善工作，积极引导和鼓励员工提出并实施有利于减少浪费、促进改善的建议及方案。改善提案参与率可达90%，其中《空间布糊剂吨通过过滤操作改善》、《削边机削边屑改善》两个提案很好地解决了之前存在的浪费和生产问题，有效地促进了精益管理改善。此外，开展相关培训、现场提案挖掘活动，进一步提升员工能力和改善提案质量，最大化精益管理的作用。

营造氛围，激发潜能

蓬生麻中，不扶而直。在工作中，营造一个轻松愉快的氛围，提供发挥员工聪明才智的舞台，能充分调动他们的积极性和创造性。在辅导老师的指导下，为进一步提高一线员工的业务知识和操作技能，促进技能交流与学习，尊龙凯时决定举办2020年度精益管理生产技能竞赛，并制定奖励机制，激励员工以形成“比、学、赶、帮、超”的良好工作氛围，为卓越班建设夯实基础。通过多样的活动和全员参与的形式，使得精益设备管理理念真正入脑入心，助推内部精益管理工作再上新台阶。

强化管理，狠抓落实

工作管理流程梳理辅导

精益管理是一个长期课题，任何时候这根弦都不能松，只有真正把精益细节做到位，才能使企业从中受益。尊龙凯时精益推进办积极推动交流培训、实时跟进情况，每月综合评比，辅以奖惩机制，以督促并保障项目的落实，使之常态化。工作要坚持问题导向、目标导向、结果导向，切实把思想和行动统一到精益管理上来。在改善过程中，工务及班长很好地发挥了领头作用，领导班组积极向老师请教学习，狠抓班前会、点滴教育等项目改善，让其不流于形式，并达到一定的成效，从而提升企业精益化管理水平。

推进精益管理是市场竞争的需要，更是尊龙凯时进一步建立健全综合管理体系、实现高质量发展的必然选择。精益管理，尊龙凯时一直在路上。经过一年多的坚持和努力，尊龙凯时精益管理已见成效，在接下来的时间里，尊龙凯时将以更务实、更高效的作风持续推进精益管理，突破瓶颈、持续改进提升、做好降本增效工作，推动公司整体管理水平全面提升，逐步实现“成为行业一流的精益标杆工厂”的目标。